0 руб
Оформить заказ3.2. Определение размеров и массы заготовок
Определение размеров заготовок. Определение размеров заготовок связано с установлением предельных промежуточных и исходных их размеров (припусков и допусков на обработку, см. раздел 3.7. «Расчет припусков на механическую обработку».
Правильный расчет размеров заготовок — основная задача при разработке технологического процесса, так как от этого зависит расход металла (материала), себестоимость, качество и долговечность детали.
Эти размеры необходимы также для конструирования штампов, пресс-форм, моделей, стержневых ящиков, приспособлений, специальных режущих и измерительных инструментов, а также для настройки металлорежущих станков и другого технологического оборудования.
Определение массы заготовок. Для расчета массы литой заготовки (детали) необходимо умножить ее объем на плотность материала § (см. табл. П1.7), из которого изготовлена данная заготовка (деталь). При расчете массы литой заготовки (детали) также учитывают припуски на механическую обработку.
Для определения массы заготовки (детали) сложной геометрической формы следует разделить ее на возможно более простые по форме элементы (см. табл. П2.6—П2.9), удобные для расчета объема, а затем суммировать найденные значения.
По известным размерам поковки можно определить ее массу. Она равна произведению объема заготовки для поковки на плотность металла § (см. табл. П1.7). При сложной конфигурации поковки для определения объема ее разделяют на отдельные простейшие объемы (см. табл. П2.6—П2.9), а затем суммируют найденные значения.
Объем заготовок простейших профилей рассчитывают также по следующим формулам: круглое сечение У=0,78^2/, квадратное сечение У=аЧ\ квадратное сечение с закругленными углами К=(а2 — 0,86г2)1; прямоугольное сечение У= = Ъе1\ шестигранное сечение К=0,87С2/; кольцевое сечение К=0,78(7)2^12)/, где V — объем; /— длина; <2 —диаметр круглого сечения; а — сторона квадрата; г — радиус закругления; С — диаметр вписанного в шестигранник круга; Ь, е — стороны прямоугольника; О и ^ — диаметры внешней и внутренней окружностей кольцевого сечения.
Объем V для поковки заготовки представляет собой сумму объема УП металла, идущего непосредственно на поковку и определяемого по чертежу детали, с учетом плюсовых допусков на размеры сечений, объема Уу металла на угар, объема Уз на заусеницы, т. е. У= Уп+ Уу + Уз. Объем заусенца (облой)
42
у3 = К'Р-Рп, где К — коэффициент заполнения металлом облойной канавки; Р— площадь сечения облойной канавки, мм2; Рп — периметр поковки по плоскости разъема штампа, мм.
Коэффициент /(, определяемый по опытным данным в зависимости от метода ковки, составляет 0,35—1,2. Основной отход металла — облой, составляющий §—Ю %. Угар металла составляет 1—3 % в зависимости от метода нагрева и используемых нагревательных устройств (при нагреве в мазутной печи угар составляет 2—3% массы заготовок, в газовой печи — 1,5—2%, при электронагре Ее — 1 %) •
При определении массы заготовок из проката (прутков, листов) руководствуются данными, приведенными в нормативно-технической документации (ГОСТ, РСТ, ОСТ, ТУ), а также в табл. П1.3, 1.4 (приложение 1).
При определении размеров и массы заготовок из проката, подвергнутых гибке, предварительно по табл. П2.10, П2.11 рассчитывают длину их разверток.
Подсчет массы цилиндрической пружины сжатия. Цилиндрическая пружина сжатия из стальной проволоки с(=3 мм имеет наружный диаметр />=20 мм, шаг в свободном состоянии ^ = 5,43 мм, полное число витков щ = 21. Длина проволоки развернутой пружины:
